Simulieren statt probieren

Der globale Wettbewerb führt zu immer kürzeren Produktzyklen und damit immer engeren Entwicklungszeiten. Da bleibt nur noch wenig Raum zur praktischen Erprobung und kostspielige Fehlentwicklungen müssen von Anfang an ausgeschlossen sein.

Die Antwort von PAMINA Plastics auf diese Herausforderung heißt Simulation. Mithilfe komplexer Anwendungen werden zahlreiche funktionelle und produktionstechnische Aspekte am Rechner simuliert, um Problembereiche aufzudecken und sowohl die Konstruktion des Bauteils, als auch seine

Produktionstechnologie schon im Vorfeld zu optimieren.

1. •2 D und 3 D-Simulation
   

2. •Kaskadentechnik (Auslegung)
   

3. •Gasinnendruck
   

4. •Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall und Kunststoff
   

5. •Mehrkomponenten-Spritzen
   

6. •Balancieren des Heisskanals
   

7. •Schmelzfront mit dynamischer Ansicht
   

8. •Oberflächen-, Durchschnitts-, Zentral- und Volumentemperatur
   

9. •Scherspannung und Schergeschwindigkeit
   

10. •Schrumpfung
    

11. •Berechnung des optimalen Anspritzpunktes
    

12. •Schmelzfront und Lufteinschlüsse
    

Der effiziente Einsatz solcher Simulationstechniken setzt nicht nur viel Erfahrung voraus. Er erfordert auch ein umfassendes Materialien und Technologien. Bei PAMINA Plastics treffen Sie auf ein eingespieltes Team, das in der Kunststoff-Spritzgusstechnik zu Hause ist und damit eine zielsichere Produktentwicklung gewährleistet.